羽毛球工艺要求及质量检验指标

2020-04-06 14:41:46 962

羽毛球工艺要求及质量检验指标

毛片等级:合格率92%
工序要求:将毛片分成1、2级,3、4级,杂毛(改毛、脏毛、印毛、粗梗、特细梗、废毛)等三大类。
不合格品:8%的混级,最高允许有3%的杂毛,最高允许混有2%杂毛。
抽捡比例:不低于产量的7%。

球头:合格率90%。
工序要求:台纤板球头平面硬度60度以上(用邵氏硬度计);球头直径26.2-26.4mm,高度24.5-25mm,切口垂直完整,无明显凹凸。
不合格品:硬度60以下,下径26mm以下,高度24.3mm以下,脱胶明显凹凸,切口平面不垂直,破皮。
抽捡比例:不低于产量的5%。

球头称重:合格率98%。
工序要求:按小数点第二位四舍五入方式,每0.1克重量为一档;
不合格品:重量误差一个档次。
抽查比例:不低于产量的8%。
捡断印毛:合格率97%。
工序要求:毛断印以及伤痕毛挑出。
不合格品:2%废毛,1%印毛混类。
抽查比例:不低于产量的8%。

量弯、拱度:合格率95%
工序要求:按羽毛的弯度分为6个档次,即弯1、2、3、4、5、6,按羽毛的拱度分为6个档次,即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、细骨三种。
不合格品:5%以上的弯毛混类,5%以上的拱度混类,10%的粗细混类。
抽捡比例:不低于产量的10%。

人工分弯拱度:合格率95%。
工序要求:按羽毛弯度分为4个档次:直毛、小弯、中弯、大弯;
按羽毛拱度分为三个档次:平毛、小拱、大拱;
按羽毛粗细分为三个档次:粗骨、中骨、细骨;
按羽毛颜色分为三个档次:白、淡黄、黄;
不合格品:5%以上的弯直混类,5%以上的拱度混类,10%以上的粗细混类;
抽捡比例:不低于产量的10%。

配重:合格率100%
工序要求:按规定的稳定性配好,
不合格品:风洞检测的摇摆球,
抽捡比例:不低于产量的8%。

配重刷胶:合格率98%
工序要求:含胶量0.1g-0.15g,毛叶不带胶,外观好。
不合格品:含胶量超重,外观差。

换断毛:合格率98%
工序要求:补上的毛片弯直、拱度、长短、角度与原断毛球相一致。
不合格品:换上的毛片仍然是废毛。
抽检比例:不低于产量的8%。

烫折印:合格率99%。
工序要求:烫好后毛叶要理好,不能烫起折印的球要挑出。
不合格品:毛叶皱,未理顺。
抽检比例:不低于产量的8%。

加重注胶:合格率98%
工序要求:按规定的克重注胶,分为0.1~0.12克,
不合格品:克重超重,毛叶带胶。
抽检比例:不低于产量的8%。
插球:合格率98%
工序要求:球头孔深13.5-14mm ,孔径为2.6mm,窝距为19.3~19.5mm,球口直径为78~80mm,插长为62.5mm±0.5mm,角度基本均匀,半成品克重为左3.8~3.9g,右为3.9~4.0g(按生产要求来配重)
不合格品:斜梗、插长超标,角度严重不均匀,毛重不符合要求。
抽查比例:不低于产量的20%。

底部注胶:合格率98%
工序要求:毛梗间隔有胶水,边缘胶水均匀,无空洞,无气泡,球头与毛梗连接牢固。胶水重量为0.18-0.24g(干胶量)。
不合格品:胶水起泡,球头带胶,脱胶,胶水超重。
抽查比例:不低于产量的50%。

扎线:合格率95%
工序要求:上线高度为24mm,下线为12mm,口径:左手68mm,右手69mm,线圈平行,16根毛梗间隔基本相等。
不合格品:口径超差,打结处开门,线头长度超出5mm,线圈不平,毛梗间隔明显有误差。
抽检比例:不低于产量的5%。

钳球:合格率90%.
工序要求:角度分布均匀,转速符合左毛球380~450转/分,弯毛球500~550转/分;右毛球280~350转/分;弯毛球200~250转/分;毛叶排列整齐。
不合格品:角度不均匀(几根毛片明显角度偏大或平),毛片之间有明显缝隙(离缝)转速明显偏差,稳定性风洞检测A—C球低于85%。
抽检比例:100%全检。
刷定线胶:合格率95%。
工序要求:线圈整齐,胶水均匀,含胶量为0.1—0.15g.
不合格品:毛叶带胶,线圈不正,胶量超差。
抽检比例:不低于产量的20%。

滚胶:合格率90%。
工序要求:含胶量,滚两遍重量的湿胶重合计为1.7-2.0g,含干胶量为0.35-0.45g,胶量均匀,内外线圈有胶,无明显线痕,线圈无空洞。线圏平行整齐。
不合格品:毛梗间有玻璃窗,拉丝,挂胶情况,毛叶,球头有胶水,线圈歪,胶水半边多或少,线圈有空洞,克重超差严重。
抽检比例:不低于产量的20%。

理外观:合格率98%。
工序要求:外观整齐通透,球头毛叶不带胶水,没有胶丝,无混级,混左右毛球的情况。
不合格品:毛片刮痕,剪断线圏,断毛,折印球未挑出。
抽检比例:不低于产量的40%。

粘胶带:胶带与球口平行,不露白边,重合长度(搭头)不大于10mm,切口竖直。
不合格品:搭头没贴牢,漏贴球,明显露白边。
抽检比例:不低于产量的40%。

检测飞行稳定性:合格率97%。
工序要求:按羽毛球飞行的轨迹及稳定程度将稳定性分为:A、A-B、A-C、D四大类,一级飞行稳定性:A;二级飞行稳定性:A-B;三级飞行稳定性:A-C;四级飞行稳定:D.(注:此工序要求为定性标准)
不合格品:稳定性不符合等级要求。
抽检比例:不低于产量的16%。

理毛叶:合格率98%。
工序要求:毛叶排列整齐,毛片、球头干净,折印断毛球挑出。
不合格品:折印断毛球超过3%。
抽检比例:不低于产量的8%。

分等级:合格率97%.
工序要求:按等级分为1、2、3、4级球。(注:此工序要求定性标准)。
抽检比例:不低于产量的12%。

球称重:合格率97%。
工序要求:按小数点第二位四舍五入方式,每0.1克重量为一个档次。
不合格品:重量识差一个档次。
抽检比例:不低于产量的8%。

贴商标:合格率100%
工序要求:落点准确(口径测量),商标位置端正牢固。
不合格口:商标未贴牢,漏贴,混有不同类的商标,毛片未理好,断印毛球。
抽检比例:不低于产量的8%。

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